隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，管材市場也發(fā)展得很好。涂塑鋼管就是優(yōu)勢較為突出的一種，涂塑鋼管具有很多這方面的優(yōu)勢！關(guān)于涂塑鋼管不可拒絕的幾大理由我們具體來跟隨小編來了解。

　　關(guān)于原材料：

　　1、鋼管的制造和驗收符合項目要求的鋼管壓力要求和管道行業(yè)標準。

　　2、涂料符合項目技術(shù)要求，性能符合CJ/T120-2016給水涂塑復(fù)合鋼管標準。

　　涂塑鋼管加工過程：

　　1、鋼管的表面處理：鋼管的內(nèi)表面和外表面由噴丸設(shè)備進行噴丸處理，處理后，符合GB8923-1998標準中的Sa2.5要求。拋丸后，吹掃真空吸附設(shè)備以達到A級清潔度，并去除灰塵和油污。檢查表面預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。

　　2、預(yù)熱管道：將經(jīng)過拋丸和除銹處理的管道加熱到該過程所需的溫度范圍（200°-220°），并且需要均勻加熱，一次加熱內(nèi)部和外部，以避免二次加熱損壞涂層。

　　3、管道內(nèi)部和外部的塑料涂層：噴涂管道內(nèi)壁的常用工具是壓縮空氣噴槍，它用于噴涂預(yù)熱的管道內(nèi)壁和外壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量和線速度，可以通過調(diào)整噴槍的噴涂量和線速度來調(diào)整涂層厚度，涂層厚度一般為150μm?600μm。

　　4、固化并冷卻：冷卻已固化的涂塑鋼管，并將其放入堆場進行檢查。

　　5、檢查包裝：檢查脫機的涂塑鋼管，檢驗方法主要包括：檢查外觀是否光滑無毛刺，使用儀器工具檢查涂層厚度，測試管道的附著力，耐腐蝕性，密度和其他參數(shù)。同時，難以自動噴涂的管壁用手動噴槍重新噴涂，標記合格的產(chǎn)品。

　　6、包裝和運輸：在運輸包裝好的帶涂層的復(fù)合管時，應(yīng)避免劇烈的撞擊，拋擲和陽光暴曬。嚴禁用尖銳的硬物拖動和刮擦，裝卸時應(yīng)使用尼龍帶提起，還應(yīng)包裝小口徑的塑料涂層鋼管，以防止塑料涂層鋼管在運輸過程中滑落。

　　以上主要介紹的是涂塑鋼管的加工工藝，加工過程主要分為六部分，相信通過閱讀大家已經(jīng)了解，希望在大家以后應(yīng)用中能有所幫助，如果想了解更多關(guān)于涂塑鋼管的相關(guān)知識，請繼續(xù)關(guān)注！